Η διαδικασία παραγωγής του μηχανήματος αναφέρεται σε όλες τις διαδικασίες από τις πρώτες ύλες (ή τα ημιεπίσκοπων προϊόντων) από προϊόντα, την παραγωγή μηχανών, συμπεριλαμβανομένης της μεταφοράς και της διατήρησης των πρώτων υλών, την παρασκευή της παραγωγής, την κατασκευή κενών, Η επεξεργασία μηχανικής κατεργασίας και θερμικής επεξεργασίας, συναρμολόγησης προϊόντων και εντοπισμού σφαλμάτων, ζωγραφικής και συσκευασίας κ.ο.κ. Η παραγωγή της επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας; Η διαδικασία παραγωγής, οποιαδήποτε διαδικασία που αλλάζει το σχήμα, το μέγεθος, τη θέση και τη φύση του αντικειμένου παραγωγής για να γίνει ένα τελικό ή ημι -μη -μη -μη -μη -nfinished προϊόν ονομάζεται διαδικασία. Είναι το κύριο μέρος της παραγωγικής διαδικασίας. Η διαδικασία μπορεί να χωριστεί σε χύτευση, σφυρηλάτηση, σφράγιση, συγκόλληση, μηχανική κατεργασία, συναρμολόγηση και άλλες διαδικασίες, η μηχανική διαδικασία κατασκευής γενικά αναφέρεται στα τμήματα της διαδικασίας κατεργασίας και το άθροισμα της διαδικασίας συναρμολόγησης του μηχανήματος, η άλλη διαδικασία είναι γνωστή ως η Βοηθητική διαδικασία, όπως μεταφορά, αποθήκευση, τροφοδοσία, συντήρηση εξοπλισμού και ούτω καθεξής. Το περιεχόμενο της διαδικασίας παραγωγής είναι πολύ ευρείες, σύγχρονες επιχειρήσεις με τις αρχές και τις μεθόδους της μηχανικής συστημάτων για την οργάνωση και την καθοδήγηση της παραγωγής, τη διαδικασία παραγωγής ως σύστημα παραγωγής με εισροή και έξοδο. των πρώτων υλών (ή κενών) σε τελικά προϊόντα ονομάζεται διαδικασία. Είναι το κύριο μέρος της παραγωγικής διαδικασίας. Για παράδειγμα, η χύτευση, η σφυρηλάτηση και η συγκόλληση των κενών. θερμική επεξεργασία για να αλλάξει τις ιδιότητες των υλικών. Η μηχανική κατεργασία των εξαρτημάτων κ.λπ., όλα ανήκουν στη διαδικασία. (ή ένας χώρος εργασίας), στο ίδιο τεμάχιο (ή ταυτόχρονα σε διάφορα τεμάχια), το τμήμα της διαδικασίας ολοκληρώνεται συνεχώς. Τα κύρια χαρακτηριστικά μιας διαδικασίας δεν είναι να αλλάξετε το αντικείμενο επεξεργασίας, τον εξοπλισμό και τους χειριστές και το περιεχόμενο της διαδικασίας ολοκληρώνεται συνεχώς.